Tất cả các loại bộ phận đúc nhôm ODM A380 ADC12

giá đỡ ipad có thể điều chỉnh, giá đỡ máy tính bảng。

Vui lòng xem các sản phẩm phụ tùng ô tô của chúng tôi, chúng đều là những bộ phận tùy chỉnh mà chúng tôi chế tạo khuôn và tạo ra sản phẩm cho khách hàng.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Vui lòng xem các sản phẩm khác của chúng tôi, tất cả đều là các bộ phận tùy chỉnh mà chúng tôi tạo ra khuôn và tạo ra sản phẩm cho khách hàng. Tất cả các bộ phận đúc có thể được chúng tôi sản xuất với OEM theo nhu cầu của khách hàng.

FANGCHEN có đội ngũ kỹ thuật khuôn mẫu chuyên nghiệp và cao cấp, cung cấp giải pháp khuôn mẫu tối ưu cho khách hàng dựa trên yêu cầu của họ nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuổi thọ của khuôn. Chúng tôi chế tạo khuôn bằng hệ thống MEGAMA Flow. Và sau khi nhận được kết quả mô phỏng mà không gặp bất kỳ vấn đề gì, chúng tôi sẽ tiến hành thiết kế khuôn.

Chúng tôi thực hiện đúc khuôn bằng cách sử dụng máy 200T-1250T của mình. Chúng tôi có thể sản xuất hàng loạt các bộ phận có độ dày thành mỏng là 1,0mm. Chúng tôi đã tích lũy được kinh nghiệm phong phú về kiểm soát độ xốp bên trong và độ kín khí trong các bộ phận đúc khuôn thành dày.

Chúng tôi sử dụng các vật liệu phổ biến là ADC12, A380 và A360. Các vật liệu khác cũng có thể được tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi có nhà cung cấp Vật liệu ổn định ở Thượng Hải và tỉnh Giang Tô. Mỗi khi nguyên liệu vào nhà máy của chúng tôi, chúng tôi sẽ thực hiện kiểm tra các thành phần nguyên liệu và để lại hồ sơ cho dấu vết trong tương lai.

Bước của chúng tôi để thực hiện các bộ phận cho khách hàng như sau:
1-Nhận xác nhận Bản vẽ tùy chỉnh
2-Bắt đầu thiết kế khuôn
3-Tạo khuôn trong khi phân tích xử lý bề mặt
4-Sau khi chết đã sẵn sàng tạo dấu vết
5-Lấy mẫu và kiểm tra CMM bằng cách làm theo Bản vẽ tùy chỉnh
6-Sau khi báo cáo CMM được “bật đèn xanh”, hãy gửi mẫu cho khách hàng để kiểm tra
7-Sau khi khách hàng xác nhận các bộ phận cuối cùng, chúng tôi sẽ thực hiện sản xuất đường mòn như 100-1000 cho đơn hàng đầu tiên
8-Sau khi khách hàng xác nhận quá trình sản xuất, chúng tôi sẽ thực hiện theo đơn đặt hàng của khách hàng cho các sản phẩm trong tương lai

Công nhân Fangchen tuân thủ nghiêm ngặt các bước, mỗi bước có thể được theo dõi nếu phát hiện thấy bất kỳ vấn đề nào trên sản phẩm, chúng tôi có thể tìm ra vấn đề và giải quyết vấn đề trong thời gian ngắn. Và xin hứa sẽ mang đến cho bạn những giải pháp tốt nhất về vật đúc mà bạn muốn thực hiện trong mọi lĩnh vực.

Các thành phần của vật đúc là gì?

Có sáu bước cho quá trình này:

Đặt mẫu vào cát để tạo khuôn.

Thiết kế và cát được tích hợp vào hệ thống đổ.

Loại bỏ mô hình.

Đổ đầy khoang bằng kim loại nóng chảy.

Để kim loại nguội.

Đập khuôn cát và tháo vật đúc.

Một phương pháp điển hình để đúc nhôm là đổ nhôm nóng chảy vào khuôn thép đã được xử lý chính xác để đảm bảo rằng vật đúc sẽ có bề mặt cực kỳ mịn và tinh tế. Quy trình cụ thể này là một trong một số phương pháp được sử dụng để sản xuất vật đúc nhôm, mỗi phương pháp được sử dụng để tạo ra các loại bộ phận cụ thể.

Một biến thể trong quá trình đúc là loại khuôn, có thể được làm vĩnh viễn bằng thép hoặc tạm thời được làm bằng vật liệu phi kim loại. Mỗi loại vật đúc đều có những lợi ích riêng và phụ thuộc vào độ tin cậy cũng như chất lượng sản phẩm.

Để thảo luận về quy trình đúc nhôm, cần phải kiểm tra từng phương pháp riêng biệt khác nhau và cách chúng được sử dụng vì không chỉ có một quy trình. Mặc dù có những nhà sản xuất chuyên về một hoặc một số phương pháp, nhưng nhiều nhà sản xuất vẫn cho khách hàng lựa chọn quy trình nào họ muốn.

Quá trình đúc nhôm
Đúc khuôn vĩnh viễn
Phần lớn chi phí của việc đúc khuôn nhôm cố định là gia công và tạo hình khuôn, thường được làm từ sắt hoặc thép xám. Khuôn được tạo hình theo hình dạng hình học của bộ phận được thiết kế với các thông số kỹ thuật và hình dạng của bộ phận được chia thành hai nửa. Trong quá trình phun, hai nửa khuôn được bịt kín để không có không khí hoặc chất gây ô nhiễm. Khuôn được làm nóng trước khi đổ nhôm nóng chảy, có thể được múc hoặc phun.

Khi hoàn tất quá trình, khuôn được để nguội để phần nhôm đông lại. Sau khi nguội, bộ phận này nhanh chóng được lấy ra khỏi khuôn để ngăn ngừa sự hình thành các khuyết tật.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi